Войдя в современный производственный цех Shandong Jinchi New Material Technology Co., Ltd, вы ощущаете волну жара, смешанную со звоном металла. В отличие от хаотичной атмосферы традиционных литейных цехов, здесь автоматизированные производственные линии работают упорядоченно. Стальные заготовки проходят высокотемпературный нагрев, точную ротационную резку, ковку и прокатку, а затем закалку. Гладкие, высокотвердые, износостойкие стальные шары сходят с производственной линии, напоминая тщательно созданные "промышленные произведения искусства."

"Раньше эти процессы требовали большого объема ручных операций, что не только было неэффективно, но и затрудняло обеспечение стабильности качества продукции," пояснил руководитель производства, указывая на работающее автоматизированное оборудование. Чтобы соответствовать все более строгим требованиям глобальных клиентов горнодобывающей отрасли к мелющим телам, Jinchi Heavy Industry недавно в крупном масштабе внедрила передовое оборудование автоматизированного управления, применив его в трех ключевых процессах: горячей прокатке, ковке и литье.

Преимущества этой модернизации "интеллектуального производства" значительны. С одной стороны, годовая производственная мощность легко превышает 100,000 тонн, обеспечивая потребности в поставках для внутренних и международных клиентов; с другой стороны, благодаря точному контролю производственного процесса, однородность твердости продукции, ударная вязкость и общая эффективность измельчения достигли международного передового уровня, значительно снизив уровень разрушения.

С началом горнодобывающего сезона за рубежом цех уже полностью загружен заказами. Председатель Gao Shaosong уверенно заявил, "Следующий шаг - продолжать расширять масштабы производства и постоянно инвестировать в экологичное производство и интеллектуальное производство, превращая Shandong Jinchi New Material Technology Co., Ltd. в эталонное предприятие в китайской отрасли износостойких материалов."